北海高速电机工厂信赖推荐“本信息长期有效”
2021-11-23
对于变频电机的一些小常识及缠绕方式做个详细的介绍。
电机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。高速电机工厂的变极调速是通过绕组接法的改变来改变调速电机的极对数p以达到变速的目的，因为调速电机的极对数不是任意可调，所以这种方式变速是跳跃式。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
缠绕方式：
1、散下圆铜线绕组。由于圆铜线散下绕组结构简单、下线工艺激进化；散下线绕组端部短、用铜少、电阻和漏抗小；与散下线相配套的半开口槽槽口相对较小，对降低齿谐波幅值、均衡气隙磁场、改善电机性能、降低温升、提高出力等有利，、半成型绕组配套半开口槽或小半开口槽。变频电机在运行中如果听到有异常的响声的时候，应当立即停止作业，检查是什么故障，问题解决之后才可以再次的启动作业。
2、成型绕组。成型绕组一般是用扁线绕绕制，经涨型、整型、压型、包绝缘等工序，一根扁线的截面积比散下绕组一根Φ1.5Φ1.6圆线的截面积大得多，因而导体的并绕根数也少得多，导线绝缘占槽面积少；扁线的4个圆角所空的面积比并绕多根圆线四角所空的面积少得多，槽的有效填充系数高。但实际上，改变了流速即改变了各种阻力，所以说，只能说大约，风量的变化应以实际测量为准。
我公司常年生产各种变频电机，及其配件，欢迎订购。
变频高速电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。
变频高速电机采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。平衡质量高，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并采用专用高精度进口轴承，可以高速运转。它给各行各业带来的福音在于：使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性，正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。经AMCAD软件设计的YP系列电机，与传统变频电机相比较，变频高速电机具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。
随着电力的发展，以变频电机为代表的交流调速方式，正在以其卓越的性能和经济性，引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革，但在处于下列情况时，使用变频电机就要注意了：
1、工作频率大于50Hz时（在相应转速下工作，一般电动机不能胜任其机械离心力）。
2、工作频率小于10~20Hz，长期重负载工作时（因通风量减少，电动机绝缘受损）。
3、调速比D=N max/Nmin较大（如D≥10）或频率变化频繁的工作条件下。
4、调速比D较大，工作周期又不长，要实现能量回馈制动的工作方式的情况下。
5、传动需要，用变频电机更合适的情况下。
